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1.1 热应力过大
管式换热器在运行时，由于温度的不同，壳与管壁的温度不同 冷流体和热流体。 这种差异使得壳和管的热膨胀不同。 当两者温差较大时，管子可能会扭曲，或者管子可能会从花板上拉松，甚至可能会损坏整个换热器。 对此，需要在结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿方式。
换热器启停时，升温速率和降温速率超过规定，使管与管板承受较大的热应力，管与管连接的焊缝或膨胀节 表被损坏。 造成端口泄漏。
1.2管板变形
主要是管板的加工变形和加工过程中产生的变形。 管子与管板相连，管板变形会导致管子口漏气。
1.3堵管工艺不当
一般采用锥塞焊堵管。 驱动锥形塞时使用适度的力； 锤击力过大，会使管孔变形，影响相邻管子与管板的连接，造成损坏，造成新的泄漏。
在焊接过程中，如果预热、焊缝位置和尺寸不合适，会造成相邻管子与管板的连接损坏。 采用其他堵管方法，如扩管堵管、爆炸堵管等，如果工艺不当，也会造成相邻管口泄漏。 因此，应遵循严格的管道堵塞技术。
2 换热管本身泄漏的原因
2.1 冲刷
原因之一是当蒸汽流速高，蒸汽流量含有 大水滴此时管道外壁被蒸汽和水的两相流冲刷而变薄，在供水压力下造成穿孔或鼓胀。 另一个原因是蒸汽或疏水性的直接影响。 因为防百洁板的材质和固定方式不合理。 运行中断裂或脱落，失去抗冲刷保护； 防冲刷板面积不够大，水滴随高速气流运动，撞击防冲刷板以外的管束； 壳体与管束距离太小，造成入口处蒸汽流速度高。
2.2 管子振动
当给水温度过低或机组过载时，当换热器管子之间的蒸汽流量和速度超过设计值时， 管束具有一定的弹性。 在壳程流体扰动力的作用下会发生振动。 当激振力的频率与管束的固有振动频率或其倍数相匹配时，就会引起管束共振，使振幅大大增加，从而使管子与管板发生连接。 管束被反复用力损坏。
管道给水进口端腐蚀
2.3管道进口端腐蚀破坏只发生在碳钢换热器中。 它是一种侵蚀与腐蚀相结合的破坏过程：其机理是管壁金属表面形成的氧化膜被高湍流供水破坏和带走，金属材料不断流失。最终导致管道损坏。
2.4 腐蚀
当低压换热器的管材为铜时，铜管常因泄漏严重而被迫更换。 pH值为8.5~8.8时，铜的腐蚀速率最低。 碳钢要求pH值不低于9.5。
2.5 材质、工艺差
管材材质差，管壁厚薄不均，管子组装前有缺陷，鼓包过大，有拉力 管子外侧的损坏痕迹。 当换热器遇到异常情况时，会对管子造成很大的损坏。
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